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一、低(di)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(jù)固液混合(he)物中固體(tǐ)顆粒在流(liú)道内的運(yùn)動軌線,設(she)計葉🈲片葉(yè)型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wo)流和二次(ci)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(ti)有關部位(wei)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠(gou)交換,等等(deng)。
二、日常維(wei)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yao)滿足規定(dìng),随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的松緊(jin)程度,切勿(wù)造成軸封(feng)漏漿。并及(ji)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bǎo)證軸承組(zǔ)件内無塵(chén),潤滑油清(qīng)潔🥵,渣🏃♂️漿🥰泵(beng)運行時軸(zhou)承溫度一(yi)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gāo)溫🌏不超過(guo)750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿(jiang)泵的同軸(zhou)度,保證聯(lián)軸器中彈(dan)性墊完🚶整(zhěng)正确,損壞(huài)後應及時(shi)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fen)部件屬于(yu)易損件,在(zai)日常使用(yòng)中要關注(zhù)易損件的(de)損耗情況(kuang),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zhā)渣漿泵易(yi)損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yao)保證裝配(pèi)正确,間隙(xì)調整合理(lǐ),避免緊澀(sè)磨擦現象(xiàng)的出❓現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xi)統需要無(wu)漏氣狀态(tai),同時在操(cao)作中☀️應✊注(zhù)意吸入☁️口(kou)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理的介(jie)質多🌈帶有(yǒu)固體顆粒(lì),因此在進(jìn)泵池放置(zhi)的隔栅應(yīng)符合渣漿(jiāng)泵所能通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shǎo)過大顆粒(li)或長纖維(wéi)物料🔴進入(ru)泵體♻️造成(cheng)堵塞💋的可(kě)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hù)我們就介(jie)紹到這👉裡(lǐ)了,希望大(da)家在以後(hòu)的使用中(zhong)運用上述(shù)方法來提(tí)高耐磨性(xing),進而的降(jiàng)低維修成(chéng)本。
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