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渣漿(jiāng)泵汽蝕的原因(yin)以及危害是什(shi)麼
2025/12/01 來源: 作者:佚(yì)名 浏覽次數:707
今(jīn)天中拓小編為(wei)大家分析一下(xia)渣漿泵氣濁的(de)産生原因📧以及(jí)它的危害:
1.渣漿(jiang)泵汽蝕的産生(shēng)原因
1.渣漿(jiang)泵汽蝕的産生(shēng)原因
汽蝕是一(yī)種液體動力學(xue)現象,發生的根(gēn)本原因在🍉于液(yè)體🈲在🍉流動過程(chéng)中出現了局部(bu)壓力降,形成了(le)🆚低壓👨❤️👨區。根據物(wù)理學知識🍉可以(yi)知道,對于某種(zhong)液相📱介質,在一(yī)定溫度下對應(yīng)着一定的飽和(hé)蒸汽壓Pv,當👈介質(zhì)的壓🔞力小于Pv時(shí)❗就會發生汽化(hua)。離心泵運轉時(shi),介質進入泵吸(xi)入口後,在葉輪(lún)沒有對🌐介質做(zuò)功前,壓力是逐(zhu)漸降低的,當壓(ya)力降✊低到該處(chu)相應溫度下的(de)飽和蒸汽壓時(shí),介質就會沸騰(teng)汽化,使原來流(liú)動的介質出現(xiàn)大量的氣泡,氣(qi)泡中包含着輸(shu)送介質的蒸汽(qì)以及原來溶解(jiě)在介質中而逸(yì)出的🔞空氣。當氣(qì)泡随同液流從(cóng)低壓區流向高(gao)壓區時,由于轉(zhuǎn)動的葉輪對介(jiè)質做功,介質壓(ya)力迅速上升,當(dāng)壓力大于🍓該處(chu)相應溫度下的(de)飽和蒸汽壓Pv時(shi),氣泡又會重新(xīn)凝結成為液相(xiang),瞬間形成大量(liàng)的空穴,而周圍(wei)的液相介質以(yi)高速🌈沖向空穴(xue)相互撞擊,使得(dé)空穴處的局部(bu)壓力陡增🌈。這種(zhǒng)液擊是一種高(gāo)強度、高頻率的(de)沖擊,其壓力可(ke)達數百個大氣(qì)壓以上,水擊頻(pín)率高達25000次/秒,材(cai)料壁面上因受(shòu)到如此高頻率(lü)、高壓力的重複(fú)載荷作用💜而逐(zhu)漸産生疲勞破(pò)壞。在某些🔞工況(kuang)下,泵送介質中(zhong)可能溶解有活(huo)性氣體(如氧氣(qì)等),借助于介質(zhì)由氣相凝結成(cheng)液相時會釋放(fàng)🔴大量的熱量,對(dui)金屬産生電化(hua)學腐蝕,加速腐(fǔ)蝕破壞的速度(du),緻使金屬表面(mian)出現✔️麻點、穿孔(kǒng)甚至斷裂。這種(zhǒng)在泵内出現的(de)液相介質汽化(huà)、凝結、沖🔞擊,以緻(zhi)金屬🙇♀️材料腐蝕(shí)破壞的現象總(zǒng)稱為汽蝕。
2.汽蝕(shí)的危害 :汽蝕會(huì)影響離心泵的(de)正常運行,引發(fa)許多嚴重後果(guo)。
a.汽蝕會使離心(xin)泵的性能下降(jiàng)
離心泵是通過(guo)葉輪的旋轉将(jiāng)能量傳遞給介(jie)質,轉化為介質(zhi)的壓力能,但汽(qì)蝕會對葉輪和(hé)液體之間的能(neng)量傳遞造成嚴(yán)重幹㊙️擾。當汽蝕(shi)發生時會在介(jiè)質中産生大量(liàng)🔴的氣泡✨,堵塞了(le)葉輪流道,并在(zài)局部産生漩渦(wo),增大流動損失(shi),使泵的流量、揚(yang)程和效率均有(you)所下降,嚴重時(shí)還會導緻斷流(liú),使離心泵無法(fa)正常工作。從圖(tú)1汽蝕嚴重時離(lí)心泵的性能曲(qǔ)📞線上來看,在汽(qi)蝕比較嚴重時(shi)❓,各項性能指标(biao)發生陡降。
b. 汽蝕(shí)會損壞過流部(bu)件
在離心泵的(de)過流部件中葉(ye)輪是受汽蝕影(yǐng)響最大的🥵零件(jiàn),當發生汽蝕時(shí),金屬材料表面(miàn)會逐漸産生許(xu)多小麻點,繼而(ér)麻✊點不斷發展(zhan)擴大呈蜂窩狀(zhuang)、溝🚶♀️槽狀,嚴重時(shí)就會形成穿孔(kǒng),甚至造成💃葉輪(lun)的斷裂,嚴重影(ying)響泵的使用壽(shòu)命。
c. 汽蝕緻使泵(bèng)産生噪音與振(zhèn)動
當發生汽蝕(shi)時,高頻的液體(tǐ)相互撞擊會産(chǎn)生各種噪音,嚴(yán)重時泵内會發(fā)出噼噼啪啪的(de)爆炸聲,同時誘(you)發泵機組的振(zhèn)動,而泵機組的(de)振動又會加速(sù)氣🏃🏻泡的産生與(yǔ)破🌈裂。當液擊的(de)頻率與泵機組(zǔ)的固有頻率相(xiàng)同時,就會發生(sheng)強烈的汽蝕共(gong)振📐,使振幅迅速(sù)增大,此時若要(yào)保護離心泵不(bú)會發生更大的(de)破壞,就必須立(li)即停車檢查。
d. 汽(qì)蝕制約了離心(xin)泵的發展

