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渣漿泵串聯啟(qi)動注意事項

2025/12/01    來(lái)源:    作者:佚名  浏(liu)覽次數:875

(1)串聯泵的(de)輸送管路都較(jiào)長,在設計計算(suàn)管路揚程時🈲是(shi)以全部管路充(chong)滿漿體運行來(lai)考慮的 。泵啟動(dòng)☁️時管路并未充(chōng)滿漿體,如果全(quán)開閥門則管路(lu)揚程😍很低,泵的(de)瞬時流量偏向(xiàng)大流量,緻使電(dian)機過載,或造成(cheng)泵汽蝕振動,引(yǐn)發故障。故應按(an)下述步驟啟動(dong)為宜: 

①關閉出口(kǒu)閥門,全開進口(kǒu)閥門;
②開啟軸封(feng)水和冷卻水,将(jiāng)壓力調整到規(guī)定值;
③開啟注水(shuǐ)閥門向泵内注(zhu)水(倒灌泵開啟(qǐ)入口閥門);
④啟動(dòng)第Ι級泵并逐步(bu)打開出口閥門(mén)至1/ⅰ(ⅰ是串聯級數(shù)🛀🏻)。
⑤當估計漿液充(chōng)滿至1/ⅰ管路時,啟(qi)動第二級泵并(bing)逐漸🈲打開🌈出㊙️口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當估計(ji)漿體充滿至2/ⅰ管(guǎn)路時開啟第三(sān)級泵并逐漸打(da)開出口閥門至(zhi)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tuī),直到漿液充滿(man)整個管路運轉(zhuan)正常為👉止。

(2) 泵啟(qi)動時應注意的(de)事項:
①由于填料(liào)壓得太緊,當泵(beng)轉動後,填料處(chù)發熱冒煙氣🔴,應(yīng)将填🔴料壓蓋螺(luó)母松動,使軸封(fēng)水洩漏,然後慢(man)慢擰緊,直到滴(di)滲為止。
②正常運(yùn)轉後,應觀察以(yǐ)下幾項内容:
泵(bèng)的流量揚程(出(chu)、入口壓力)是否(fǒu)穩定并符合工(gong)藝要求;
電流是(shi)否穩定;
機組是(shì)否有異常聲響(xiǎng),噪聲是否過大(da);
軸封洩漏是否(fou)正常(滴滲);
軸承(cheng)溫升35°C,最高溫度(du)不得大于75°;
振動(dong)值應保持在規(guī)定範圍之内。

(3)停(tíng)泵
①停泵前應抽(chōu)送30分鐘清水,以(yǐ)清洗泵及管内(nei)的渣漿。
③從末級泵開始(shǐ)到一級泵逐級(jí)停機,并關閉相(xiang)應軸封水及冷(lěng)卻水。
④關閉一級(ji)泵進口閥門。