渣漿泵的合理(li)選型是提高泵(bèng)的運用壽命的(de)關鍵要素之一(yi)。渣漿泵的合理(li)選型包括合理(lǐ)挑選泵型,功能(neng)參數,過流部件(jiàn)原料,密封型式(shi)和傳動方法等(děng)幾個主要方面(miàn)。
1、 泵型的挑選
離(li)心式渣漿泵的(de)類型很多,應根(gēn)據漿體的性質(zhi)不同📞挑選不同(tong)類型的泵,以泵(beng)為例,重量濃度(du)30%以下的✌️低磨蝕(shi)渣漿可選用👄L型(xíng)泵;高濃度強磨(mo)蝕渣漿泵可選(xuǎn)用AH型泵;當液㊙️面(miàn)高度變化較大(dà)又需侵入液下(xia)工作時,應選用(yong)SP(SPR)型泵。當需要高(gāo)揚程運送時。選(xuǎn)用ZGB型泵。
2、 功能參(can)數的挑選
泵型(xing)确定後,揚程和(hé)流量是挑選泵(beng)規範大小和是(shì)否串聯的依😄據(jù)。運送高濃度強(qiáng)磨蝕性渣漿,一(yī)般不選用泵最(zuì)高轉數nmax(功能曲(qu)線中多種轉數(shu)的最高轉數),挑(tiao)選👅轉數為👌3/4nmax左右(yòu)比較适宜。當選(xuǎn)定的泵在3/4 nmax時,流(liú)❗量适宜而揚程(cheng)達不到,可采用(yong)♍多台泵串聯方(fang)法。關⛱️于泵,不同(tóng)的漿體,流量規(guī)模也要有所❄️約(yue)束;關于高🏃♀️濃度(dù)強磨蝕的渣漿(jiāng),流量應選 泵最(zuì)高功率對應流(liú)量的40—80%規模内;關(guān)于濃度低磨蝕(shi)渣漿🈲,流量應選(xuan)在泵🌈最高功率(lü)對應流量的40%—100%規(guī)模内。一般不🥵挑(tiāo)🔅選在最高功率(lǜ)對應⭕流量的100%—120%規(gui)模🐇内。
3、 揚程裕量(liang)
渣漿泵在運轉(zhuan)過程中,因為過(guò)流部件的磨損(sǔn)泵功能不斷下(xià)降🌈,直至最終不(bu)能滿足工況要(yào)求。為使泵能長(zhǎng)時間的運轉在(zài)額定👣工況附近(jìn),通常在選泵時(shi)👉添加一個揚程(cheng)裕量。一般裕量(liang)取額定揚程的(de)10%。
4、 過流部件原料(liào)的挑選
渣漿泵(beng)過流部件可選(xuan)用的原料較多(duo),應根據運送漿(jiang)體🧑🏾🤝🧑🏼的屋裡🚶♀️(顆粒(li)組成、粒徑、形狀(zhuàng)、硬度、濃度)、化學(xué)(酸、堿、油)特性而(ér)定。
5、 軸封型式的(de)挑選
渣漿泵主(zhǔ)要有填料密封(feng)、副葉輪密封和(he)機械密封等🔴軸(zhóu)封方法。副葉輪(lun)密封一般在倒(dǎo)灌工作下運用(yong),高管壓力🐕應小(xiao)于10%泵出口壓力(lì),這種軸封型式(shì)不加🐪軸封水,但(dàn)運用副葉輪密(mi)封降添加功☔率(lǜ)消耗,一般🚶♀️為額(é)定功率的5%左右(you)。填料密封需加(jia)軸封水,并确保(bao)🌐滿足的誰呀和(he)水量,軸封水壓(ya)等于泵出口壓(yā)力加35Kpa.機械密封(feng)需🐪加軸封水,密(mì)封性好,無洩漏(lou)。
托架型式 | A | B | C | D | E、F | G | R、RS | S、ST | T、TU | U |
軸封(feng)水量l/s | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.70 | 1.2 | 0.70 | 1.2 | 1.6 | 2.1 |
6、 傳動方法(fǎ)
渣漿泵的傳動(dong)方法有V型三角(jiao)皮帶傳動,彈性(xìng)聯軸器傳㊙️動,齒(chǐ)輪減速箱傳動(dong),液力耦合器傳(chuán)動,變頻驅動裝(zhuang)置,可控矽調速(su)。其間彈性聯軸(zhou)器和V型三角帶(dai)價格便宜,拆裝(zhuang)方便,應優先考(kǎo)慮采用❌。但V型三(sān)角帶将添加5%的(de)功率消耗。
7、 安裝(zhuang)型式
泵有多種(zhong)安裝型式。CV傳動(dòng)、DCZ傳動、CRZ傳動和ZVZ傳(chuán)動。
8、 配帶電機
當(dāng)泵軸功率計算(suan)出後,考慮泵發(fa)動和流量動搖(yao)等要素,應挑選(xuǎn)規範電機時有(yǒu)一定的功率富(fù)裕系數。一般取(qu)富裕體📞系為1.1—1.2,大(dà)功🔞率取小值,小(xiǎo)功率取大值。
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