渣(zhā)漿泵承受壓(yā)力條件和安(an)裝注意事項(xiang)

     首先介紹一(yī)下渣漿泵承(chéng)受壓力條件(jian)：
      要使泵安全(quán)運行，必須保(bao)證泵允許承(chéng)受壓力高于(yú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼輸送介質壓(yā)力的1．5倍。在串(chuàn)聯運行時，要(yào)特别注意對(duì)末級泵承壓(yā)強度的校核(hé)。防止壓力過(guo)高，泵的承壓(yā)⛱️能力不足會(hui)導緻蝸殼破(pò)裂。
      渣漿泵安(an)裝注意事項(xiang)：
      在管路安裝(zhuāng)過程中，應盡(jin)可能使進出(chū)口管路與泵(bèng)⛷️的🧡進出口♊對(dui)平、對齊。如果(guǒ)管口與泵進(jìn)出1:3錯位或間(jian)⭐隙較大，聯接(jie)時靠導鍊或(huò)其他工具強(qiáng)行接1:3，就會使(shǐ)泵承受強大(dà)額💃外力，此情(qing)況下運行後(hòu)🏃‍♂️很容易造成(cheng)泵的蝸殼、進(jin)出口法蘭破(po)壞。進出口管(guǎn)路一定要在(zai)🍓合适的位置(zhi)支撐牢靠，尤(yóu)🈲其管路直徑(jìng)較大時，其重(zhòng)量就很大，如(ru)不可靠支撐(chēng)，重量就會全(quan)部作用在泵(beng)的進出口上(shàng)，受此🔞力作用(yòng)，将造成運🈲行(hang)振動，法蘭開(kai)裂，泵件損壞(huài)，泵體變形，失(shī)去裝配制造(zao)精度，發生一(yi)系列故障。
      輸(shu)送距離短，高(gāo)差大于80m的輸(shū)送系統，出口(kou)應安裝單向(xiang)閥，防止突然(ran)停電造成水(shuǐ)錘而将渣漿(jiang)泵沖擊爆裂(liè)。