渣(zhā)漿泵常(cháng)見的故(gu)障分析(xi)及應急(jí)處理辦(ban)法

俗(sú)話說的(de)好看人(rén)下菜單(dan)，知道了(le)原因才(cái)能對症(zheng)下藥，那(nà)下面我(wǒ)将說幾(jǐ)個渣漿(jiāng)泵在使(shi)用過程(cheng)中經常(cháng)遇見的(de)有以下(xià)幾個共(gong)同特點(diǎn)：
（1）流量不(bu)足
産生(sheng)原因：影(ying)響渣漿(jiang)泵流量(liang)不足多(duō)是吸水(shuǐ)管漏氣(qì)、 底閥漏(lòu)氣；進水(shui)口堵塞(sai)；底閥入(ru)水深度(du)不足； 渣(zha)漿泵轉(zhuǎn)速太低(dī)；密封❌環(huán)或葉輪(lún)磨損過(guò)大；吸水(shuǐ)高度超(chāo)标等。
處(chu)理方法(fa)：檢查吸(xi)水管與(yu)底閥，堵(du)住漏氣(qi)源； 清理(lǐ)進水口(kǒu)處的淤(yu)泥或堵(du)塞物； 底(dǐ)閥入水(shui)深度必(bi)須大于(yu)進水管(guan)直徑的(de)1．5倍，加大(da)底閥入(rù)水深度(du)； 檢查電(dian)源電壓(ya)，提高渣(zhā)漿泵🤟轉(zhuan)速，更換(huan)密封環(huan)或葉輪(lún)； 降低渣(zhā)漿泵的(de)安裝位(wèi)置，或更(gèng)換高揚(yang)程渣漿(jiang)泵。
（2）功率(lǜ)消耗過(guò)大
産生(shēng)原因：渣(zha)漿泵轉(zhuǎn)速太高(gao)； 渣漿泵(bèng)主軸彎(wān)曲或渣(zha)漿泵主(zhu)軸與電(dian)機主軸(zhou)不同心(xin)或不平(ping)行； 選用(yòng)渣漿泵(bèng)揚💘程不(bú)合适；渣(zha)漿泵吸(xī)🍓入泥沙(shā)或有堵(dǔ)塞物；電(dian)機滾珠(zhū)軸承損(sǔn)壞🛀🏻等。
處(chù)理方法(fa)：檢查電(dian)路電壓(ya)，降低渣(zhā)漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正(zheng)渣漿泵(bèng)主軸或(huò)調整渣(zhā)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wei)置； 選用(yòng)🌈合适揚(yang)程🏃‍♀️的渣(zhā)漿泵🏃🏻‍♂️；清(qing)理泥沙(shā)或堵塞(sāi)物；更換(huàn)電機的(de)滾珠軸(zhou)承。
（3）泵體(tǐ)劇烈振(zhèn)動或産(chan)生噪音(yīn)
産生原(yuan)因：渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)不牢或(huo)渣漿泵(beng)安裝過(guò)高； 電機(ji)滾🙇🏻珠軸(zhou)承損壞(huai)；渣漿泵(bèng)主軸彎(wān)曲或與(yu)電機主(zhu)軸不同(tóng)心、 不平(píng)行等。
處(chù)理方法(fa)：裝穩渣(zhā)漿泵或(huo)降低渣(zhā)漿泵的(de)安裝高(gāo)度㊙️； 更換(huàn)電機滾(gun)珠軸承(cheng)； 矯正彎(wān)曲的渣(zhā)漿泵主(zhu)軸或調(diào)整好渣(zhā)漿♊泵與(yǔ)電機的(de)相對位(wèi)置。
（4）傳動(dong)軸或電(dian)機軸承(cheng)過熱
産(chǎn)生原因(yin)：缺少潤(rùn)滑油或(huò)軸承破(pò)裂等。
處(chù)理方法(fa)：加注潤(rùn)滑油或(huo)更換軸(zhóu)承。
（5）渣漿(jiang)泵不出(chu)水
産生(shēng)原因：泵(bèng)體和吸(xī)水管沒(mei)灌滿引(yin)水； 動水(shui)位低于(yu)✍️渣漿🔞泵(bèng)濾水管(guan)；吸水管(guǎn)破裂等(deng)。
處理方(fang)法：排除(chu)底閥故(gu)障，灌滿(mǎn)引水； 降(jiang)低渣漿(jiang)泵的安(an)裝位置(zhi)，使濾水(shuǐ)管在動(dong)水位之(zhī)下， 或等(deng)動水位(wèi)升過濾(lǜ)水管再(zài)抽水；修(xiu)補或更(geng)換吸水(shui)管。
不同(tóng)類型的(de)渣漿泵(bèng)，其故障(zhang)的表現(xian)形式不(bú)一樣， 但(dan)概括起(qǐ)來有以(yǐ)上特點(diǎn)，如需了(le)解更多(duō)渣漿泵(beng)選型維(wei)護知識(shi)聯系我(wo)們。