渣漿泵軸承過熱(rè)原因又🔞紧又大又爽精品一区二区🚩及解決辦法(fǎ)？

渣(zhā)漿泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金還(hai)是電廠除灰、氧化(huà)🏒鋁⭐行業👈,基本上隻(zhi)要有液體輸送的(de)地方使用十分普(pǔ)遍,。軸承是渣漿泵(bèng)傳動效率的關鍵(jiàn)部件,渣漿泵軸承(chéng)的使用壽命直接(jie)影響到渣漿泵性(xìng)能參數的穩定性(xìng),進而影響到整個(gè)渣漿泵系統的正(zheng)常㊙️運行。渣漿泵在(zai)輸送漿體的過程(cheng)中,有時會出現軸(zhou)承溫度升高㊙️。可是(shi)設計軸承結構時(shi)，通常按壽命大于(yú)5萬h，甚至是大于10萬(wàn)h考慮的。為什麼還(hái)會出現溫度升高(gao)進而損壞的現象(xiang)呢？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過程(chéng)中軸承經常會遇(yù)到發熱🚶的一⭐般原(yuan)因及解決辦法：
1、發(fā)熱原因：軸承瓦塊(kuai)刮研不合要求。處(chu)理方法：重新修理(li)🙇🏻軸承瓦塊或更換(huàn)。
2、發熱原因：軸承間(jian)隙過小。處理方法(fa)：重新調整軸承間(jiān)隙或刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承潤(run)滑脂過多或過少(shǎo)。處理方💋法：加⭕潤滑(hua)脂要适當。
4、發熱原(yuan)因：潤滑脂中有雜(za)物、油質不良。處理(li)方法：更⛹🏻‍♀️換潤滑油(you)。
5、發熱原因：軸承裝(zhuāng)配不良。處理方法(fǎ)：按要求檢查軸承(cheng)裝配情💔況⛱️，消除不(bú)合要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷路(lu)。處理方法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原因：軸承(cheng)磨損或松動。處理(lǐ)方法：修理軸承或(huò)報廢❄️。若松協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱原(yuán)因：泵軸彎曲。處理(li)方法：矯正泵軸。
9、發(fā)熱原因：甩油環變(biàn)形，甩油環不能轉(zhuǎn)動，帶不上油🤩。處理(lǐ)方法♌：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯軸器(qì)對中不良或軸向(xiang)間隙太小。處理方(fāng)法：檢🌂查🏃‍♂️對中情況(kuang)和調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿泵(bèng)葉輪被卡住，或者(zhě)跟護闆摩擦的厲(li)害，軸承也會發熱(rè)。