渣漿泵的拆裝和(hé)安裝常識您了解(jie)透徹了嗎？
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用渣(zha)漿泵的用戶必須(xu)了解的使用常識(shí)，為了方便大家了(le)解使用此類産品(pǐn)，今天渣💛漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(huì)總了一些渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分(fèn)的拆裝：泵頭部分(fèn)的拆裝及間隙調(diào)整應安裝🐅配圖進(jin)🍓行，葉輪、護套、後護(hu)闆、密封箱均配有(yǒu)拆裝用的吊裝工(gong)具（吊裝工具需單(dan)獨訂貨購買）。
2、軸封(fēng)部分：填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tu)進行，為了保證🈲填(tián)料軸📧封的密封效(xiào)果，填料開口處的(de)形狀應盡可能按(an)😘圖所示截剪，裝入(rù)填料箱時，相鄰填(tián)料的開口應錯開(kāi)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yi)個非常重要的事(shì)項，下🚩面就為您介(jiè)紹渣漿泵的維護(hù)：
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定，随時調(diao)整填料的松緊程(cheng)度，切勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時更換(huan)軸套。
2、更換軸承時(shi)，一定要保證軸承(cheng)組件内無塵，潤滑(huá)油🍓清💯潔，泵👉運行時(shí)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜，zui高不(bu)超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保(bǎo)證聯軸器中彈性(xìng)墊完整正确，損🥰壞(huài)後應及時更換。
4、保(bǎo)證泵組件和管路(lù)系統安裝正确，牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件，在日常使用(yòng)中要關注易損件(jian)的損耗情況，及時(shi)對其進行維修或(huò)更換。渣🈲漿泵易損(sǔn)🈲件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuāng)配正确，間隙調🏃整(zheng)合理，避免緊🏃♂️澀磨(mo)擦現象的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸入管路(lù)系統必須無漏氣(qi)狀态，同時在操作(zuo)中應✂️注意吸入口(kou)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶🏃♂️有固(gu)體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔栅(shān)應符合渣漿泵所(suǒ)能通過顆粒的要(yào)求，減少過大顆粒(li)或長纖維物料進(jin)入泵體造成堵塞(sai)的❌可能性。
渣漿泵(bèng)安裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應用(yong)于石油化工，煤化(huà)工等化學工業中(zhōng)，輸送不同性質的(de)液體，提供化學反(fan)應所需要的壓力(li)，流量。渣🈲漿泵🏃♀️的種(zhong)類繁多，根據輸送(sòng)介質性質的不同(tóng)可分為酸泵✏️，堿泵(bèng)，清水泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的工🔞作(zuo)溫 度和工作壓力(li)不同，因此，有效延(yan)長🤩渣漿泵的使用(yòng)周期，減少維修量(liàng)，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(beng) 應該按照所輸送(song)的液體進行選擇(ze)，并校核需要的性(xing)能，分析💃🏻抽吸，排出(chū)條件，是間歇運行(háng)還是連續運行等(deng)。渣漿泵通常在接(jie)近制造廠家設計(ji)規定的壓🔆力和流(liú)💜量條件下運行。渣(zhā)漿泵安裝時⛷️應進(jin)行以下複查：
①基礎(chu)的尺寸，位置，标高(gāo)應符合設計要求(qiu)，地腳螺栓必🈚須恰(qia)當和正确地固定(ding)在混凝土地基中(zhōng)，機器不應有缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕等🚶♀️情(qing)況；
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xing)，必要時應該核對(duì)主要🈲零㊙️件，軸密封(feng)件和墊片的材質(zhì)；
③渣漿泵的找平，找(zhao)正工作應符合設(she)備技術文件的規(gui)定，若🔞無‼️規定時，應(ying)符合現行國家标(biao)準《機械設備安裝(zhuang)工程施工及驗收(shōu)通用規範》的規定(dìng)；
④所有與渣漿泵體(ti)連接的管道，管件(jiàn)的安裝以及潤滑(hua)油管道的清洗要(yao)求應符合相關國(guo)家标準的規定。
2、渣(zha)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xià)列要求：
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②查明管道(dao)泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
③各固定連接部(bù)位應無松動，各潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)劑的規🥵格和數量(liàng)應符合設備技術(shù)文件的規定；
④有預(yù)潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yù)潤滑；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝置均(jun)應靈敏，準确，可靠(kào)；
⑥盤車應靈活，無異(yi)常現象；
⑦高溫泵在(zai)試運轉前應進行(háng)泵體預熱，溫度應(ying)均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃；泵(bèng)體表面與有工作(zuo)介質進💯口的工藝(yi)管道的溫差不應(ying)大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhì)消除溫升影響的(de)連接裝置，設置旁(pang)路連⭐接💘裝置提🌂供(gòng)冷卻水源。
