渣(zhā)漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過(guò)高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(er)且伴有異響(xiang)可以從以下(xià)幾個方面進(jin)行排除

(1)軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過(guo)程中，會因負(fu)荷💁而産生熱(re)量，此熱量應(ying)由潤滑油帶(dài)走，或經冷卻(què)🏃水降溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝(zhuang)配不當，就會(huì)産🙇‍♀️生較高的(de)溫度，設計的(de)降溫方法已(yǐ)不能滿足。液(ye)下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油(yóu)、或油中有雜(zá)質引起的。軸(zhou)承缺油和油(yóu)老♋化或有雜(za)質都會導緻(zhì)軸承潤滑不(bú)好而發生磨(mó)損，磨損到一(yī)定程度後就(jiu)會有異常響(xiang)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guò)熱燒壞造成(chéng)事故。

(3)其它原(yuan)因造成溫度(dù)高。如軸承箱(xiāng)出氣口堵塞(sai)，導緻箱體内(nei)的熱氣不能(neng)排出造成溫(wēn)升過高。冷卻(que)水管不暢🔱通(tōng)，則不能對箱(xiang)體進行冷卻(que)，造成溫升過(guò)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiào)運轉，就必須(xū)及時調整葉(yè)輪與♍前護闆(pan)的間隙，此間(jian)隙有利于提(ti)高泵的工作(zuò)效率，但過小(xiao)則不利于🌍物(wù)料相容問題(ti)，泵葉輪與前(qian)護🔴闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在(zai)啟動前，須重(zhòng)新檢查葉輪(lún)轉動是否正(zheng)⭐常，軸承組件(jian)壓緊螺栓與(yu)調整🈲螺栓是(shi)否✂️擰緊，然後(hou)再啟動泵。