渣漿泵水力設計(ji)和結構設計考慮(lǜ)的問題
渣漿泵無徑(jing)向密封，所以允許(xǔ)軸的偏斜度比普(pu)通⁉️泵要🤟大，這樣🔴會(hui)限制填料函和機(jī)械密封的壽命。所(suo)以一般選用較短(duǎn)的軸，允許的偏斜(xie)度也較小，可以提(tí)高填料函的壽 命(ming)。一般應向密封内(nei)腔注入高壓水，以(yǐ)稀釋物料，延長泵(beng)的使用壽命；如果(guǒ)無法對物料稀釋(shi)時，可以采用推出(chu)式密封，一般用于(yu)單級渣漿泵裡，但(dan)效👄率會有3%的降 低(dī)。
機械(xiè)密封一般采用部(bù)分平衡結構，這時(shi)候可以用輸送流(liu)體進行冷卻；在有(you)些情況下泵可能(neng)會發生🍓空轉，此時(shi)必須采用雙機🔞械(xie)密封。在輕負荷工(gōng)況下，采用一般機(ji)械密封；在重負荷(hé)條件下🧡，必須采用(yong)特殊的機械密封(feng)結構。
一般采用彈性材(cai)料制成的泵殼強(qiáng)度可能太小，不能(neng)承受較大☁️的壓力(lì)載荷，所以應該加(jia)一層泵殼，稱為雙(shuāng)壁結❗構，材料一👉般(ban)選用硬質金屬、橡(xiang)膠或聚氨酯樹脂(zhi)。對于大型泵，考慮(lǜ)到體積和成本的(de)限制，可以采用螺(luó)💃栓緊固結構。
d.固體顆粒(li)對離心泵的影響(xiǎng)
渣漿(jiāng)泵的流量—揚程曲(qǔ)線變化較為平緩(huǎn)，而輸送管道的流(liú)動阻力損失會随(sui)着流量的增加而(er)緩慢增📱加，管路特(te)性曲🌈線和性能曲(qǔ)線的夾角很小，使(shi)得揚程的一個微(wei)小變化會💯引起流(liú)量的大幅度變化(huà)。
渣漿(jiāng)泵的磨損一般很(hěn)嚴重，零件的壽命(mìng)有時隻有一⛷️個月(yue)。所以采用正确的(de)材料是泵設計的(de)關鍵因♉素。磨損的(de)主要原因是滑動(dong)侵蝕和顆粒撞擊(ji)。