渣漿(jiang)泵軸承過熱原(yuan)因及解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是礦山(shan)、洗煤、黑色冶金(jin)還是電廠除灰(hui)、氧化鋁行👉業,基(jī)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fāng)使用♉十分普遍(bian),。軸承是渣漿泵(bèng)傳動效率的關(guān)鍵部件,渣漿泵(beng)軸❌承的使用壽(shou)命直接影響到(dào)渣漿泵性能參(cān)數的穩定性,進(jin)而影響到整個(gè)渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿(jiang)泵在輸送漿體(ti)的過程中,有⭐時(shi)會出現軸承溫(wen)度升高。可是設(shè)計軸承結構時(shí)，通常按壽命大(dà)于5萬h，甚至是大(da)于📞10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現(xiàn)溫度升高進而(ér)損壞的現象呢(ne)？
為您總結了渣(zha)漿泵在使用過(guò)程中軸承經常(cháng)會遇到🌐發熱的(de)一般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chù)理方法：重新修(xiu)理軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙過小(xiao)。處理方法：重新(xīn)調整軸承🚶間隙(xi)或刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承(cheng)潤滑脂過多或(huò)過少。處理方❤️法(fa)📧：加潤滑✌️脂👉要适(shì)當。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜物(wù)、油質不良。處理(li)方法：更換潤✂️滑(hua)🐇油。
5、發熱原因：軸(zhóu)承裝配不良。處(chu)理方法：按要求(qiú)檢查軸承裝⛷️配(pèi)情況，消除不合(hé)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jiǎn)查、修理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨損或(huo)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或報(bào)廢。若松協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱(re)原因：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形，甩(shuai)油環不能轉動(dòng)，帶不上油。處理(li)方法：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tài)小。處理方法：檢(jiǎn)查對中情況和(hé)調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿(jiāng)泵葉輪被卡住(zhu)，或者跟護闆摩(mo)擦的👉厲害，軸🏃🏻‍♂️承(chéng)也✉️會發熱。